硫酸铝可以采用循环蒸发工艺。传统的硫酸铝蒸发结晶技术一般采用单效的蒸发釜进行常压的蒸发浓缩，系统蒸发强度低，运行费用高，操作环境差。硫酸铝采用强制循环三效蒸发工艺，具有传热系数高、蒸发强度大、便于操作，能耗合理的特点。
采用连续进料、连续出料、逆流蒸发工艺，使高浓度的浓缩液在高温度时出料，可保证硫酸铝的出料浓度，且不至于因低温出料而析出固体硫酸铝。即稀溶液先进一效蒸发器，经蒸发后依次进二、三效蒸发器，浓缩液从三效出料，出料后进入后序冷却结片工段和出盐工段。
生蒸汽依次进入一效蒸发器加热室，换热冷凝后冷凝水排出可返回锅炉使用。一效分离室蒸发产生的二次蒸汽进入二效加热室壳程，冷凝换热后的冷凝液进入到第三效夹套闪蒸后与二效来的二次蒸汽冷凝液混合排出，三效蒸发出的二次蒸汽经冷凝器冷凝后排出用于化料工序，采用冷凝水化料可以进一步降低钙、镁离子在溶液中的含量从而减少管壁的结垢。
硫酸铝溶液具有较强的腐蚀性，为提高设备使用寿命，蒸发器主材质采用钛材质，并采用负压低温蒸发，操作温度在120℃以下，可有效减少对设备的腐蚀。
硫酸铝在生产过程中，少不了蒸发结晶这个步骤，这是在生产成品中比较重要的一个过程和步骤，硫酸铝选用三效强制循环蒸发工艺进行蒸发结晶是一种比较合适的选择。
小编：ziyu
